§ 58. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 2-го разряда
Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и
техническом осмотре оборудования распределительных устройств станций и
подстанций, трансформаторов и вводов. Слесарная обработка деталей по 12 — 14
квалитетам (5 — 7 классам точности). Изготовление простых металлических и
изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонтированных и
сборочных деталей оборудования, чистка контактов и контактных поверхностей.
Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборке слесарного инструмента,
инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка поверхностей для лужения и
пайки. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств
напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых
трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток.
Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством
электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные сведения о назначении и
устройстве оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых,
сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о принципах их
работы, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям,
находящимся под напряжением; назначение и устройство слесарного, монтерского и
мерительного инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные
сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность операций при
техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при
разборке, сборке и армировке вводов для силовых и измерительных
трансформаторов; простые приемы такелажных работ, общие требования к
грузоподъемным механизмам, сигнализацию при работе с кранами.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 — осмотр, чистка от
загрязнений и промывка трансформаторным маслом.
2. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-123 — осмотр, чистка
проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка дугогасительных камер.
3. Вводы — замена токоведущего штыря с высверловкой,
пропайкой, армировкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.
4. Изоляторы опорные — армировка.
5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 — перемонтаж.
6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых
трансформаторов ТМ-1000/10 — армировка во фланец и колпачок.
7. Компрессоры — очистка рубашки от накипи и промывка
водой.
8. Прокладки несложной конфигурации — вырубка и обработка.
9. Разъединители — очистка и смазка шарниров.
10. Трансформаторы 1-П габаритов — изготовление уплотнений.
11. Фильтры термосифонные на трансформаторах — снятие и
установка.
§ 59. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка
электрооборудования закрытых распределительных устройств напряжением до 10 кВ,
капитальный ремонт без смены обмоток, технический осмотр трансформаторов общего
назначения с устройством ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000
кВ.А напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток
трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка, сборка,
армировка, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ. Лужение и
пайка наконечников, работ с паяльной лампой. Слесарная обработка деталей по 11
— 12 квалитетам (4 — 5 классам точности). Ремонт, пропитка, вакуумсушка бакелитовых
изделий. Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор
токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору. Работа на технологических
установках дегазации масла, восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами
(вторым лицом), обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение
такелажных работ при помощи простых средств механизации.
Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и
условные обозначения электрооборудования, принятые в схемах; конструктивное
выполнение распределительных устройств электростанций и подстанций, принцип
работы основного и вспомогательного оборудования распределительных устройств
средней сложности напряжением до 35 кВ; масло и вакуумаппаратуру; признаки
повреждения вводов и способы их устранения; конструкцию и принцип работы сухих,
масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов мощностью до 10000 кВ.А
напряжением до 35 кВ; правила производства работ с применением растворителей и
эмалей, глетоглицериновых замазок; нормы испытательных напряжений вводов
напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике
оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств;
устройство и принцип работы технологических установок дегазации масла,
вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ —
устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.
2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35,
расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ — снятие и установка.
3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 — ремонт
контактной системы.
4. Вводы — ремонт с перезаливкой мастики.
5. Компенсаторы, воздухосборники — разборка, отсоединение
узлов и деталей.
6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 — опрессовка.
7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 —
переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.
8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ — ремонт всех
типов.
9. Реле газовые трансформаторов — снятие и установка.
10. Реакторы РБ-10-220-8 — проверка сопротивления изоляции.
11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 — капитальный ремонт
со сменой обмоток.
12. Фильтры термосифонные — снятие, перезарядка и
установка.
§ 61. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 5-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, демонтаж, монтаж, регулировка
и наладка электрооборудования распределительных устройств напряжением 110 — 330
кВ. Ремонт с частичной заменой или полной сменой изоляции и уплотнений вводов
напряжением 110 — 330 кВ. Реконструкция масляных и воздушных выключателей по
чертежам и эскизам, капитальный ремонт силовых трансформаторов напряжением до
110 кВ всех типов и мощностей. Слесарная обработка деталей по 6 — 7 квалитетам
(1 — 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Изготовление шаблонов и
приспособлений. Выполнение работ по чертежам, эскизам с применением
соответствующего такелажа, необходимых приспособлений, специальных инструментов
и аппаратуры. Определение неисправностей и дефектов оборудования и их
устранение. Регулирование и ремонт сложного и ответственного инструмента и
приспособлений. Проведение испытаний высоковольтного оборудования. Выполнение
такелажных работ по перемещению, разборке и установке особо сложных и
ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.
Должен знать: особенности конструкций и принцип работы
оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением до 330 кВ,
конструктивное устройство вводов и их деталей напряжением до 330 кВ, силовых,
измерительных трансформаторов, а также трансформаторов специального назначения
— печных, тяговых и т.п. мощностью до 250000 кВ.А с классом изоляции 110 кВ;
технические характеристики ремонтируемого оборудования, приемы работ и
последовательность операций при ремонте; схему масляного хозяйства
обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического
оборудования; сложные чертежи, схемы и эскизы, связанные с ремонтом
электротехнического оборудования; организацию ремонтных, такелажных и
верхолазных работ.
Примеры работ
1. Выключатели воздушные типа ВВН-220, ВВБ-220, ВВН-110 —
разборка, ремонт, сборка и наладка.
2. Выключатели масляные типа МКП-220, У-220, МКП-110, У-110
— разборка, ремонт, сборка и наладка.
3. Вводы маслонаполненные напряжением 110 — 330 кВ —
перезаливка дегазированным маслом.
4. Компрессоры передвижные компрессорной станции — сборка
всасывающего (нагнетательного) клапана, испытание на плотность, установка на
место, снятие и ремонт маслофильтра, замена поршневого кольца с подгонкой.
5. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦ-250000/220 — удаление
источника замыкания пластин электротехнической стали.
6. Обмотки трансформаторов напряжением до 110 кВ —
опрессовка с применением гидродомкратов.
7. Подстанции 220 кВ — замена спусков, петель и перемычек к
аппаратам.
8. Разрядники вентильные типа РВП-6 — установка.
9. Разъединители, отделители, короткозамыкатели всех типов
напряжением 110 — 220 кВ — разборка, ремонт с заменой элементов оборудования,
замеры переходного сопротивления контактов.
10. Трансформаторы типа ТДЦ-250000/110 — капитальный ремонт
со сменой обмоток.
11. Установки дегазации масла — ремонт.
12. Устройства переключающие типа РНТ-9, РНТ-13, РНТ-18,
РНТ-20 — ремонт всех узлов.
13. Установки восстановления силикагеля, цеолита, установки
постоянного тока — ремонт.
Последние комментарии
Схемы с одной секционированной системой шин применяются на напряжение 35… кВ при парных линиях или линиях, резервируемых от других ПС, а также нерезервируемых, но не более одной на любой из секций, то есть при отсутствии требования сохранения в работе всех присоединений при выводе в ревизию или ремонт рабочей секции шин. Роль подстанций определяет ее схему; положение электростанции или подстанции в энергосистеме, схемы и напряжения прилегающих сетей.
На подстанции с двухобмоточными трансформаторами рис. Один из вариантов схемы по типу мостика с выключателями в цепях линий и ремонтной перемычкой со стороны линий показан на рис.
В схеме РУ показаны выключатели, разъединители, трансформаторы тока и трансформаторы напряжения. На таких подстанциях устанавливают два автотрансформатора и два трансформатора рис. По способу присоединения к сети все подстанции можно разделить на тупиковые, ответвительные, проходные, узловые.
Питание собственных нужд СН подстанции выполняется от специальной шины, на которую электроэнергия поступает по вводам 0,4 кВ от трансформаторов 7, и Т2. Железнодорожные потребители в основном относятся к первой и второй категориям, и для их питания используют чаще трансформаторные подстанции с двумя трансформаторами, один из которых может быть резервным. Они являются статическим аналогом СК; предпочтительные области применения- сети с недостаточным уровнем токов К. В районах с интенсивным гололедообразованием, где работа отделителей и короткозамыкателей недостаточно надежна, они заменяются выключателем.
При повреждении секционного или шиносоединительного выключателя допускается потеря двух энергоблоков и линий, если при этом сохраняется устойчивость энергосистемы. В сетях — кВ применяют также кольцевые схемы, обеспечивающие более высокую надежность и оперативную гибкость. Работой установлено минимальное количество типовых схем РУ, в том числе ОРУ, ЗРУ, КРУЭ , охватывающих большинство встречающихся в практике случаев проектирования новых и реконструкции действующих подстанций ПС и комплектных трансформаторных подстанций КТП , позволяющих обеспечить надежность и живучесть ПС и достичь экономичных унифицированных решений. Отсутствие потребителей вблизи таких электростанций позволяет отказаться от ГРУ.
Для повышения надежности РУ, применяется схема 9Н или 9АН с секционированием рабочей системы шин по числу трансформаторов и с подключением каждого трансформатора и ответственных линий в секционирующую цепочку из двух или трех выключателей к разным секциям шин. Ранее, в 1й части, была дана формулировка распределительного устройства РУ , как элемента структурной схемы энергообъекта станции или подстанции. Схема однотрансформаторной подстанции с первичным напряжением 10 кВ Однолинейная схема однотрансформаторной подстанции с первичным напряжением 10 кВ и вторичным напряжением 0,4 кВ.
Число одновременно отключаемых выключателей в пределах РУ одного напряжения должно быть не более: -при повреждении линии — двух; -при повреждении трансформаторов напряжением до кВ включительно — четырех, а при напряжении кВ — трех. В этом случае необходимо проверить селективность работы предохранителей и релейной защиты линий.
Рекомендации по установке ОПН даны в п. Схема узловой подстанции Toggle navigation. Для обеспечения селективности работы релейной защиты сопротивление заземляющего резистора выбирается таким, чтоб значение тока при однофазном замыкании в сети 20 кВ было не ниже А. На всех схемах аппаратура высокочастотной обработки каналов связи и защиты и аппараты, установленные в нейтрали трансформаторов, а также измерительные трансформаторы, разрядники и заземляющие разъединители не показаны.
Вводная видеолекция «Электрические станции и подстанции 2»
Техническое обслуживание электрических сетей
- При ТО электрических сетей проводятся следующие операции, предусмотренные ПТЭ и ППБ:
- ВЛ: обходы и осмотры ВЛ напряжением до 1000 В – ежемесячно; ВЛ напряжением более 1000 В – еженедельно в дневное и ночное время; внеочередные осмотры ВЛ (независимо от напряжения) – после аварий, ураганов, половодий, при пожарах вблизи ВЛ, гололеде, морозе ниже минус 40 °С, после тумана и при других аналогичных режимах, влияющих на конструктивную целостность элементов ВЛ; принятие немедленных мер при аварийных ситуациях;
- КЛ: наружный осмотр трасс КЛ напряжением до 10 кВ, проложенных в земле, – не реже 1 раза в 3 месяца; КЛ, проложенных в населенных пунктах, с усовершенствованным покрытием, – не реже 1 раза в 12 месяцев; КЛ, проложенных в коллекторах, туннелях, шахтах и по железнодорожным мостам, – не реже 1 раза в 24 месяца; кабельных муфт – не реже 1 раза в 6 месяцев; осмотры концевых кабельных муфт напряжением более 1000 В, установленных на трансформаторных подстанциях и распределительных пунктах при каждом осмотре оборудования; осмотр подводящих кабелей должен производиться по местным инструкциям; осмотр туннелей, шахт, кабельных полуэтажей и каналов на электростанциях (подстанциях) – персоналом электроцеха или дежурным персоналом предприятия по графику, утвержденному главным инженером электростанции или начальником электроцеха, не реже 1 раза в месяц; контроль состояния КЛ в районах с блуждающими в земле токами – в сроки, установленные местной инструкцией; профилактические испытания КЛ напряжением постоянного тока пятикратного значения номинального линейного напряжения для КЛ напряжением более 1000 В – 1 раз в год, напряжением до 1000 В – не реже 1 раза в 3 года;
- внутрицеховые силовые и осветительные сети и вторичные цепи: проверка прочности крепления мест механической защиты, мест ввода в аппараты, распределительные пункты, защиты проводок в местах входа и выхода в трубы, проверка состояния заземления трубных проводок; осмотр мест прохода сетей через стены и перекрытия, проверка крепления и состояния конструкций, по которым проложены кабели и провода; восстановление нарушенной маркировки, надписей и предупредительных плакатов; осмотр изоляции электросетей, проверка состояния паек, плотности соединений и штуцеров во взрывоопасных и пожароопасных помещениях, состояния экранирующих оболочек и защитных покрытий, устранение провеса сетей, мест с поврежденной изоляцией; постоянный контроль отсутствия перегревов и соответствия сетей фактическим нагрузкам; принятие необходимых мер вплоть до немедленного отключения сетей при аварийных ситуациях; осмотры сетей с заполнением карт осмотров в установленные местными инструкциями сроки.
Ежегодное обслуживание ВРУ и ГРЩ
2 раза в год производятся следующие регламентные работы по техническому обслуживанию вводно-распределительных устройств (ВРУ) и главных распределительных щитов (ГРЩ):
- проверка главной заземляющей шины (ГЗШ) (по нормам ПТЭЭП приложение 3, п. 28.11):
- проверка затяжки болтовых и целостность сварных контактных соединений;
- на поверхности зажима не должно быть трещин и механических повреждений;
- на стальных соединительных зажимах не должно быть коррозии;
- в сварном соединении не должно быть трещин, прожогов, кратеров, непроваров сварного шва более 10% его длины при глубине более 15% толщины свариваемого металла.
- контрольная проверка работоспособности электромагнитных устройств и электронных модулей (вручную принудительным включением управляющего напряжения): контакторов, контроллеров, реле, пускателей и т. п.
Проверка главной заземляющей шины (ГЗШ) вводно-распределительного устройства
Фото электромагнитных устройств и электронных модулей: автоматических реле выключения и силового электронного расцепителя
Контрольная проверка работоспособности автоматических реле, контакторов, расцепителей и контроллеров
1 раз в год производятся следующие регламентные работы по техническому обслуживанию ВРУ и ГРЩ:
- проверка усилия затяжки винтовых и болтовых соединений и зажимов, при необходимости — их протяжка (согласно ГОСТ 10434-82 пункт 2.3.3):
- затяжку болтов рекомендуется проверять моментными индикаторными ключами, например ДК-25, 20; винтов — тарированными отвертками;
- крутящие моменты указаны в приложении 4;
- фазные — со снятием напряжения;
- нулевые и защитные — без снятия напряжения.
- проверка предохранительных разъединителей (по нормам ПТЭЭП приложение 3, п. 15.2):
- выполняются 5 циклов операций включения и отключения предохранителя-разъединителя;
- каждая операция должна быть успешной с первой попытки;
- целостность плавкой вставки проверяется омметром;
- визуальный контроль наличия маркировки со значением номинального тока плавкой вставки;
- значение номинального тока плавкой вставки должно соответствовать проектным данным.
Проверка затяжки болтовых соединений силовых кабелей ВРУ
Фото протяжки винтовых соединений и зажимов в главном распределительном щите
Фото проверки предохранительных разъединителей с использованием измерительных приборов
Контроль исправности контроллера автоматического ввода резервного питания (АВР)
-
в случае возникновения изменений в схеме щитов или линейной части в результате работ по модернизации или ремонту системы электроснабжения производится нанесение печатным способом новой маркировки на панелях электрических щитов и включение ее в однолинейную схему электрощитовой;
- контроль исправности силовых автоматических переключателей автоматического ввода резервного питания (АВР):
-
проверка работоспособности проводится путем поочередного отключения вводов на панели АВР во ВРУ. Согласно «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ п. 1.8.37, п.п 4) контроль контакторов и автоматических выключателей производится многократными включениями и отключениями, согласно таблицы.
Операция Напряжение оперативного тока, % номинального Количество операций Включение 90 5 Отключение 80 5 -
Электрические подстанции это
ПА — противоаварийная автоматика. Необходимость установки устройств для плавки гололеда на проводах и тросах ВЛ. Рекомендации по установке ОПН даны в п.
В этом случае через шины происходит переток мощности из одной части энергосистемы в другую — транзит мощности. В этих схемах используются мостики с выключателями и перемычки для ремонта.
Такой недостаток в значительной степени устраняется при использовании подстанций с двумя трансформаторами. Схема 10 6 -1 может быть выполнена с присоединением каждого трансформатора к обеим секциям, что несколько усложняет представленную схему, но обеспечивает большую надежность в режиме ремонта выключателя трансформаторного присоединения.
При этом пропускная способность элементов ремонтных схем должна, как правило, исключать ограничение транзитов мощности, электроснабжение потребителей, запирание генерирующей мощности; Допускается, при соответствующем обосновании и согласовании, временное отключение потребителей и снижение или даже перерыв транзитных перетоков мощности. В РУ-0,4 кВ принята одинарная секционированная автоматическим выключателем SF2 и рубильниками S4 и S5 на две секции система сборных шин.
РУ по схеме блок линия — трансформатор рис. Для питания потребителей собственных нужд: релейной защиты, автоматики, телемеханики, цепей управления и сигнализации, освещения и электрического отопления, подогрева оборудования в зимнее время, освещения, а также проведения ремонтных работ предусмотрена установка двух трансформаторов собственных нужд ТСН Г3 и Г4 мощностью кВ А.
Необходимость подключения устройств ПГ УПГ , выбор оптимальной схемы ПГ постоянным или переменным током, с отключением или без отключения ВЛ, напряжение и место для подключения дополнительных трансформаторов для УПГ и т.
РУ по упрощенным схемам. Указания по применению мостиковых схем 1.
Как из 380 получается 220 и куда подключать заземление?
§ 62. Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств 6-го разряда
Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы
по ремонту и реконструкции оборудования распределительных устройств
электростанций и подстанций напряжением до 500 кВ с частичной или полной
заменой элементов, ремонт по чертежам и расчетам измерительных, силовых
трансформаторов и автотрансформаторов всех типов и мощностей с применением
сложного инструмента, специальных ремонтно-монтажных приспособлений, точных
средств измерений и защитных средств. Ремонт высоковольтных вводов любых
конструкций напряжением 330 — 500 кВ. Обслуживание и ремонт технологических
установок по дегазации и азотированию масел, осушке воздуха и вымораживанию
паров влаги. Организация работ по разборке, ремонту и сборке оборудования и его
наладке. Наладка ремонтных приспособлений, такелажных средств.
Должен знать: порядок производства профилактических
ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратуре распределительных
устройств; порядок приемки в эксплуатацию и принцип работы измерительных и
силовых трансформаторов всех типов и мощностей; основные параметры,
технологические характеристики, конструкцию и классификацию высоковольтных
вводов на любое напряжение для электрических аппаратов и устройств постоянного
и переменного тока; признаки повреждения отдельных элементов распределительных
устройств, магнитопроводов, обмоток, переключающих устройств, силовых и
измерительных трансформаторов, высоковольтных вводов, выключателей,
разъединителей, воздухоподготовительных установок и их деталей; основные технические
характеристики ремонтно-монтажных средств и приспособлений, грузоподъемных
машин и механизмов, применяемых при ремонте оборудования.
Примеры работ
1. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 — капитальный
ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования под
нагрузкой.
2. Автоматы типа АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-20, АВМ-15 — ремонт,
регулировка.
3. Выключатели воздушные типов ВВБ-500, ВВБк-500, ВВ-500,
ВВ-500Б — разборка, ремонт, сборка, наладка.
4. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ — капитальный
ремонт со сменой уплотнений.
5. Разъединители типа РНВ3-2/500/4000 — осмотр, ремонт,
замер переходного сопротивления контактов разъединителей.
6. Схемы отводов — монтаж с подключением к вводам и
переключателям.
7. Трансформаторы — сушка в собственном баке индукционным
способом, сушка активной части методом разбрызгивания горячего масла и
вымораживания влаги на установке «Иней».
8. Трансформаторы ТДЦ-400000/330 — капитальный ремонт на
месте установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки активной
части.
9. Трансформаторы тока типа ТФРМ-500, ТРН-500,
трансформаторы напряжения НКФ-500, НДЕ-500 — капитальный ремонт с заменой
масла.
10. Установка ВМ-1 — сборка схемы и производство дегазации
трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной защитой.
11. Делители напряжения ДН-1150 — капитальный ремонт.
12. Реакторы типа РОДЦ-110000/750 — капитальный ремонт,
сушка.
13. Установки УВМ-1, УВМ-2, УВМ-3 — сборка схемы и
производство дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с
пленочной защитой.
При выполнении особо сложных и ответственных работ на
оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением свыше 500 кВ
—
7-й
разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для
присвоения 7 разряда.
Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций |
Осмотр оборудования подстанций
ИНСТРУКЦИЯО ПОРЯДКЕ ПРОИЗВОДСТВА ОСМОТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ
I. Порядок выполнения осмотра оборудования подстанций. |
1. Осмотр силовых трансформаторов. |
2.Осмотр открытых распределительных устройств. |
3. Осмотр закрытых распределительных устройств. |
II. Действия оперативного, оперативно-производственного персонала по прибытию на подстанцию для производства плановых оперативных переключений. |
III. Действия оперативного, оперативно – производственного персонала по прибытию на подстанцию для осмотра оборудования после аварийного отключения. |
Знание настоящей инструкции обязательно для:
- начальника, мастера группы подстанций;
- оперативного, оперативно-производственного персонала СПС.
Плановый (ежемесячный) осмотр оборудования подстанций проводится двумя лицами: электромонтером и начальником (мастером) группы подстанций. Электромонтер производит осмотр оборудования в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала не реже 3 раз в месяц. Начальник (мастер) группы подстанций производит осмотр в соответствии с ежегодно утверждаемым графиком, но не реже 1 раза в месяц на каждой подстанции группы.